Металлический титан высокой чистоты|Техническое руководство по продукту

Металлический титан высокой-чистоты служит важнейшим конструкционным и функциональным сырьем для экстремальных условий, требующих высокого соотношения прочности-к-весу и исключительной коррозионной стойкости. Доступный в таких формах, как прутки, пластины и плавильная заготовка, наш материал обрабатывается методом вакуумно-дуговой переплавки (VAR), чтобы обеспечить однородную зернистую структуру и строгое соответствие международным аэрокосмическим и промышленным стандартам.

[Руководство по визуальному проверке для веб-команды]:Опубликуйте четкую, хорошо-освещенную фотографию склада титановых прутков и пластин. На изображении должны быть четко видны штампы с номерами плавок, чистые края и анти-защитная упаковка от ржавчины.

Ключевые особенности

01/

Высокое соотношение прочности-к-весу:Сохраняет структурную целостность при повышенных механических нагрузках, сводя к минимуму собственный вес сборки.

02/

Пассивация и коррозионная стойкость:Естественно образует стабильную самовосстанавливающуюся защитную пленку из диоксида титана (TiO2) в агрессивных химических и морских средах.

03/

Биосовместимость:Обладает низкой цитотоксичностью и отличными остеоинтеграционными свойствами для хирургического применения.

04/

Контролируемая металлургия:Многоэтапная-обработка VAR исключает внутреннюю макро-сегрегацию и газообразные включения.

Ключевые характеристики

Стандартные оценки	ASTM Grade 1, Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI).
Форм-факторы	Круглый пруток, стержень, пластина, лист, проволока и поковка на заказ.
Стандарты размеров	Изготовлено строго в соответствии с ASTM B348, ASTM B265, ASTM F136 или по чертежам,-разработанным заказчиком.
Состояние поверхности	Очищенный, бесцентрово отшлифованный, полированный или-прокатанный.

Химический состав

Элемент	1 класс	2 класс	5 класс (Ти-6Ал-4В)
Азот (Н)	0.03	0.03	0.05
Углерод (С)	0.08	0.08	0.08
Водород (Н)	0.015	0.015	0.0125
Железо (Fe)	0.20	0.30	0.40
Кислород (О)	0.18	0.25	0.20
Алюминий (Al)	-	-	5.50 - 6.50
Ванадий (V)	-	-	3.50 - 4.50
Титан (Ti)	Баланс	Баланс	Баланс

Приложения

Аэрокосмическая промышленность

Лопасти компрессора, крепежные элементы конструкции планера и системы гидравлических трубок.

Медицинский

Устройства для фиксации позвоночника, травматологические пластины и ортопедические замены суставов.

Химическая обработка

Хлор-щелочные диафрагмы, сосуды под давлением и кожухо-и-трубчатые теплообменники.

Промышленное и морское судоходство

Компоненты опреснения морской воды и морские стояковые системы.

Производство и контроль качества

Практика плавления:Двойные или тройные печи вакуумно-дугового переплава (ВДП), используемые для контроля микроструктуры и уменьшения рассеяния межузельного газа.

Лабораторный анализ:Собственная-оптическая эмиссионная спектрометрия (ОЭС) в сочетании с анализаторами теплопроводности синтеза инертных газов для точного измерения кислорода, азота и водорода.

Не-Неразрушающий контроль (NDT):Ультразвуковое тестирование (UT) выполнено в соответствии с параметрами AMS 2631/ASTM B594 для проверки внутренней исправности.

Управление качеством:Деятельность регулируется стандартами качества аэрокосмической отрасли ISO 9001 и AS9100.

Упаковка и доставка

Защитная упаковка:Индивидуально упаковываются в экспортные-деревянные ящики или толстостенные-стальные трубы, покрытые анти-пластиковой пленкой для предотвращения трения при транспортировке и загрязнения окружающей среды.

Маркировка отслеживания:Каждая деталь подвергается штамповке с низким-напряжением-или штамповкой-лазером-с точными номерами плавок, обозначениями марок и размерами.

Логистика:Отправка морским или воздушным транспортом с полной экспортной документацией.

Документация

Каждая партия поставки отправляется с полным пакетом проверок:

Отчет о заводских испытаниях (MTR): сертифицирован по стандарту EN 10204 3.1 и содержит подробные данные фактического термохимического анализа и данных испытаний на механическое растяжение.
Сертификат соответствия (CoC).
Упаковочный лист и коммерческий счет.

Минимальный заказ и время выполнения заказа

Минимальный объем заказа (MOQ):100 кг каждого размера/класса стандартного материала (меньшие количества образцов оцениваются по запросу).
Время выполнения:

Стандартный запас: от 5 до 7 рабочих дней.
Прокатка/ковка по индивидуальному заказу: от 3 до 5 недель в зависимости от графика стана и требований к испытаниям.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Предоставляются ли протоколы заводских испытаний (MTR) до того, как товары покинут завод?

А: Да. Цифровые копии MTR отправляются вашей команде инженеров для формального рассмотрения и утверждения-перед упаковкой.

Вопрос. Принимаете ли вы проверки-третьих сторон (TPI)?

А: Да. Мы регулярно проводим проверки на-объекте независимыми проверяющими органами, такими как SGS, Bureau Veritas или TÜV.

Вопрос: Как предотвратить межклеточное газовое загрязнение во время обработки?

Ответ: Содержание межузельного кислорода и азота строго контролируется путем выбора исходного сырья, контролируемых параметров камеры VAR и испытаний на плавление инертного газа после плавления для каждой отдельной плавки.